Máy đo điểm chớp cháy cốc hở tự động Màn hình cảm ứng Máy phân tích dầu mỏ đa lò | XHKS183

Q1: Sự khác biệt giữa thử nghiệm điểm chớp cháy cốc hở và cốc kín là gì?

Thử nghiệm cốc hở làm lộ bề mặt mẫu trực tiếp với không khí, cho phép các thành phần dễ bay hơi nhẹ thoát ra tự do. Phương pháp này thường cho giá trị điểm chớp cháy cao hơn so với thử nghiệm cốc kín, nơi hơi được giữ lại. Điểm chớp cháy cốc hở (theo GB/T 3536, ASTM D92, Cleveland Open Cup) thường được sử dụng cho các sản phẩm dầu mỏ nặng hơn như dầu bôi trơn, dầu nhiên liệu và các phân đoạn hydrocarbon nặng, nơi sự mất mát các thành phần nhẹ là tối thiểu trong điều kiện thử nghiệm. Các phương pháp cốc kín (như mẫu XHKS184 đi kèm) được ưa chuộng cho các sản phẩm nhẹ hơn như dung môi, nhiên liệu máy bay phản lực và dầu hỏa, nơi việc giữ hơi là rất quan trọng để đo lường chính xác. XHKS183 được cấu hình đặc biệt cho phép đo cốc hở, trong khi mẫu đi kèm của nó xử lý thử nghiệm cốc kín.

Q2: Khả năng đa lò nung cải thiện năng suất phòng thí nghiệm như thế nào?

Các máy đo điểm chớp cháy cốc đơn truyền thống xử lý từng mẫu một, với mỗi chu trình thử nghiệm hoàn chỉnh (gia nhiệt, phát hiện, làm mát) yêu cầu 30–60 phút tùy thuộc vào điểm chớp cháy dự kiến. Kiến trúc của XHKS183 cho phép một bộ điều khiển máy chủ quản lý nhiều lò gia nhiệt đồng thời. Trong khi một lò đang làm mát sau khi hoàn thành thử nghiệm, một lò khác có thể đã bắt đầu gia nhiệt cho mẫu tiếp theo. Đối với các phòng thí nghiệm thực hiện 10–20 bài kiểm tra điểm chớp cháy mỗi ngày, hoạt động đa lò có thể giảm tổng thời gian thử nghiệm hàng ngày từ 40–60% so với các thiết bị cốc đơn, mà không yêu cầu thêm không gian bàn cho nhiều thiết bị hoàn chỉnh.

Q3: Cơ chế hiệu chỉnh áp suất khí quyển tự động hoạt động như thế nào?

Điểm chớp cháy bị ảnh hưởng bởi áp suất khí quyển xung quanh — ở độ cao lớn hơn, nơi áp suất khí quyển thấp hơn, điểm chớp cháy đo được sẽ thấp hơn một cách có hệ thống so với giá trị thực ở áp suất tiêu chuẩn (101,3 kPa). XHKS183 tích hợp một cảm biến áp suất khí quyển liên tục theo dõi áp suất môi trường trong mỗi lần thử nghiệm. Khi thử nghiệm hoàn tất, bộ xử lý DSP trên bo mạch sẽ tự động tính toán giá trị điểm chớp cháy đã hiệu chỉnh theo các công thức hiệu chỉnh áp suất được chỉ định trong tiêu chuẩn đã chọn (GB, ASTM hoặc EU). Điều này loại bỏ nhu cầu của người vận hành phải tra cứu bảng hiệu chỉnh, nội suy giá trị thủ công hoặc có nguy cơ áp dụng sai hệ số hiệu chỉnh. Giá trị đo thô, hiệu chỉnh đã áp dụng và kết quả hiệu chỉnh cuối cùng đều được ghi lại trong lịch sử thử nghiệm để kiểm toán hoàn chỉnh.

Q4: XHKS183 hỗ trợ những tiêu chuẩn quốc tế nào?

XHKS183 được tải sẵn các cấu hình tốc độ gia nhiệt và thuật toán hiệu chỉnh khí quyển tuân thủ các tiêu chuẩn sau: GB/T 3536 (tiêu chuẩn quốc gia Trung Quốc về điểm chớp cháy cốc hở Cleveland), ASTM D92 (tiêu chuẩn Mỹ về điểm chớp cháy và điểm cháy bằng cốc hở Cleveland) và các tiêu chuẩn EU/ISO liên quan cho việc xác định điểm chớp cháy cốc hở. Người vận hành chọn tiêu chuẩn mong muốn từ menu màn hình cảm ứng trước khi bắt đầu thử nghiệm, và thiết bị sẽ tự động cấu hình tốc độ gia nhiệt, tần suất đánh lửa và công thức hiệu chỉnh tương ứng. Tốc độ gia nhiệt của thiết bị đáp ứng hoặc vượt quá yêu cầu của tất cả các phương pháp được triển khai, đảm bảo kết quả thử nghiệm tuân thủ bất kể phương pháp được chọn.

Q5: Cần thực hiện những quy trình bảo trì và hiệu chuẩn nào?

Bảo trì định kỳ cho XHKS183 rất đơn giản: (1) Làm sạch cốc thử nghiệm sau mỗi lần sử dụng bằng dung môi thích hợp để loại bỏ cặn cacbon có thể ảnh hưởng đến truyền nhiệt và làm nhiễm bẩn các mẫu tiếp theo. (2) Định kỳ kiểm tra độ chính xác của cảm biến nhiệt độ PT100 bằng nhiệt kế tham chiếu được chứng nhận hoặc bộ hiệu chuẩn nhiệt độ. (3) Kiểm tra vòng phát hiện ion xem có cặn cacbon tích tụ không và làm sạch khi cần thiết để duy trì khả năng phát hiện cháy bùng tia lửa đáng tin cậy. (4) Kiểm tra hiệu chuẩn cảm biến áp suất khí quyển hàng năm so với một máy đo áp suất khí quyển đã được hiệu chuẩn. (5) Đối với hệ thống đánh lửa bằng gas, kiểm tra định kỳ các kết nối đường cấp gas và kích thước ngọn lửa. (6) Thay cuộn giấy in nhiệt khi hết. Cấu trúc mô-đun của thiết bị cho phép tiếp cận các bộ phận lò gia nhiệt và cảm biến mà không cần tháo rời bộ điều khiển chính. Đối với việc lưu trữ lâu dài, hãy đảm bảo thiết bị sạch sẽ, khô ráo và đã ngắt kết nối nguồn điện và nguồn cấp gas.